Оборудование для производства пеллет
Купить оборудование для производства пеллет во Владикавказе можно по цене от 51 000 рублей за штуку. Изготовление топливных гранул может быть побочным направлением деревообрабатывающего бизнеса, способом выгодной утилизации отходов. В зависимости от потребностей заказчика станкостроительная отрасль предлагает как портативные бытовые пеллетайзеры с производительностью менее 100 кг/ч, так и целые линии, стационарные либо передвижные, мощность которых превышает 3 тонны/час.
Чем привлекательно производство пеллет
- Небольшие первоначальные вложения. Стоимость комплекса начинается от 1200000 рублей. Опилки и стружка хвойных пород – самое распространённое сырьё для древесных пеллет, их продают за символическую цену.
- Простота и надёжность оборудования. Чтоб повысить продажи, заводы-изготовители часто предоставляют информационную поддержку и техническое обслуживание.
- Компактность, относительно скромный вес, возможность монтажа передвижных установок. Не требуются большие площади.
- Низкая энергоёмкость. Основные затраты энергии приходятся на сушку готовой продукции.
- Ужесточение экологического законодательства, столь обыденное в других странах, постепенно станет нормой и в России. В этой ситуации производители, освоившие выпуск альтернативного биотоплива, окажутся в плюсе.
- Теоретически любой биоресурс может стать основой пеллет — торф, жмых, солома, камыш, макулатура, картон, агроотходы, даже опавшая листва.
Этапы переработки
Сначала измельчитель превращает в щепу растительные отходы. Для индустриальных топливных гранул класса В это горбыль и срезка. Премиальные светлые пеллеты (А1) не допускают содержания коры. Измельчённое до размера не более 30 мм сырьё просушивается и измельчается ещё раз.
Затем опил (солома, лузга подсолнечника) увлажняется для большей эластичности и подается под пресс, где вальцы проталкивают сырьё в отверстия матрицы. Спрессованные гранулы отсекаются ножом, просушиваются до нужных показателей влажности и упаковываются.
Гранулятор опилок для личных целей
Универсальный пресс, который называется пеллетайзер, способен гранулировать любые растительные отходы либо комбикорм. Питается от сети 220 V, для его размещения вполне хватает 1 м2.
Независимо от страны-производителя (Китай, Россия, Германия), конструкция такого станка для пеллет проста и состоит из дозатора, смесителя и пресса. Матрица в нём плоская. Диаметр пеллет зависит от матрицы, 4-10 мм. Гранулы, прошедшие бытовой пресс, узнаваемы по шероховатой поверхности и невысокой плотности. Они не подлежат длительному хранению и транспортировке.
Как в любой сфере деятельности, универсальность грануляторов достигается за счёт снижения специфических требований. В идеале комплектующие к станку, вальцы и матрицы, должны подбираться к каждому виду сырья отдельно, потому что даже опилки разных древесных пород сильно различаются по характеристикам: дубовые, значительно более жёсткие, чем сосновые, требуют иной технологии переработки.
Производительность мини-грануляторов, в зависимости от того, на каком исходном материале они работают — 80-300 кг/ч.
Промышленное оборудование
В технологическую линию входят дробильные агрегаты, сушильные камеры, смесители, сам пресс, а также установки для охлаждения готовой продукции и фасовки. Мощности этих производственных систем, объединённых блоком автоматического управления, начинаются от 300 кг/ч. Потребление электроэнергии — индикатор, указывающий, насколько заявленная в рекламном проспекте производительность соответствует реальности. Не может конструкция, расходующая 40 кВт/ч, выпускать тонну рассыпного топлива в час.
Опыт европейских стран показывает, что крупные заводы по выпуску пеллет (от 20000 кг/ч) оказались не столь экономически эффективны, как планировалось, и работают с недогрузом. Небольшие, до 3000 кг/ч системы прессования, менее сложные в эксплуатации, лучше приспособлены к вариантивности сырья и колебаниям спроса.
Почему заводские пеллеты лучше
Бытовые грануляторы спрессовывают распаренные измельчённые отходы под относительно небольшим давлением. Температуры, до которой разогревается сырьё, недостаточно для его полного обеззараживания от плесневых спор и насекомых-вредителей. Некоторые умельцы добавляют в топливные гранулы дешёвые вяжущие вещества для большей прочности. Что в итоге выпадет в шлак в топке автоматического котла — частицы шлифовального абразива или гайки — предсказать невозможно. Несравнимы и плотность продукции, а значит, теплотворность и зольность. Стандарты ENPlus и DINPlus, на которые ориентируются крупные поставщики, недостижимы для мелких предпринимателей.
Изготовленные на специализированных предприятиях пеллеты прессуются под высоким давлением до 500 Бар. Масса при этом саморазогревается и выделяет лигнин – растительную смолу с антисептическим эффектом. На входе в дробилку установлены уловители, исключающие появление инородных включений в гранулах. Круглая матрица и вальцы, которые конструктивно отличны от применяемых в мини-пеллетайзерах, изготовлены из стали и подобраны под конкретную древесную породу. Поэтому заводские гранулы можно определить по блестящей поверхности.
Цена:
от 51000.0 р.Отзывы
Михаил – 03 Dec 2018
хорошо
Написать отзыв
Автор:Текст отзыва:
Оценка: Плохо Хорошо